ABS-teknik
Crylen-butadien-lyeylen (ABS) er en termoplastisk plast syntetisk polymerharpiks. Dens afbalancerede ydeevne er meget god og kan skæres til, så den passer til specielle behov. Dens vigtigste fysiske egenskaber er: hård og fast. ASS af harpikskvaliteten kan være buet som kunstgummi (eller gummi). Blandt dem giver polyteran en god trykmodstand, og den ikke-krystalliserede styren termoplast plast plast plast plast plast plast gør ABS tilføje IT kunst lettere (det er nemmere at flyde i formen), mens akrylonitris er øget Anti-korrosion.
Effektiv kontrol af disse tre ingredienser gør det muligt for designere at designe dens elasticitet i overensstemmelse med det endelige produkts behov. Det kan være på grund af dette, at ABS kan bruges i vid udstrækning i hjemmeprodukter og hvide produkter. Selvom det ikke er så hårdt som andre tekniske polymerer, kan det effektivt kontrollere omkostningerne.
Materiale egenskaber:
Ved lav temperatur kan det også opretholde en god trykmodstandsstyrke, høj hårdhed, høj mekanisk styrke, god modstand og slidstyrke, og det relativt lette sammenligningsvarmeindeks er så højt som 80C ved høj temperatur. Det kan også opretholde god størrelse stabilitet brandforebyggelse. Det er nemt at farve, og prisen er lavere end anden termoplastisk plast. Lave omkostninger, flere produktionsmetoder, gode anti-kemiske stoffer, høj overfladehårdhed, anti-ridse, god strukturel stabilitet, høj trykmodstand, fremragende strukturel styrke og hårdhed.
Typisk formål:
Elektroniske forbrugsvarer, legetøj, miljøbeskyttelsesprodukter, bilinstrumentpaneler, dørpaneler, udendørs hegn.
Hovedproces:
Stålstøbeformsprøjtning, sprøjtestøbning, TPO-sprøjtestøbeform
2. Polypropylen (PP)
Designet af PP er ikke begrænset til at skabe smukke former og perfekte funktioner, men ofte for at undgå produktion i stor skala, samtidig med at man finder metoder til at reducere prisen og forarbejdningsomkostningerne for enkeltvarer. For at sige det enkelt er det at finde et produkt, som er velegnet til produktion i stor skala; bruge skalaproduktion til at reducere omkostningerne i et enkelt styk, og samtidig behøver den ikke at imødekomme storskalaproduktion og udfører høje investeringer og høj produktion.
Det er meget udbredt i alle aspekter af produktdesign, fra emballage og belysningsudstyr til indendørs forsyninger. Men mennesker kan ikke anvendes fuldt ud ved hjælp af varmeformningsteknologi.
Materiale egenskaber:
En række valg af gennemsigtighed og farve, høj tæthed, stærk varmebestandighed, god hårdhed, ægthed og styrkebalance, enkel og fleksibel behandlingsmetode, fremragende anti-kemiske materialeegenskaber
Typisk brug:
Møbler, emballage, belysningsudstyr, fødevareemballage, bordpuder, mapper og kun signaturkarton
Hovedproces:
Sprøjtestøbning
3. Polyethylen akryl methyl (PMMA)
Akryl blev udviklet i 1930'erne. På det tidspunkt blev det hovedsageligt brugt til toprotationsanordningen af sikkert glas. Akryl blev registreret som et velkendt organisk glas i 1934. Kombinationen af transparent og letvægts gør det til en interessant ny plast. I 1960'erne blev dette materiale opdaget og anvendt til et indendørs miljø såsom moderne møbler.
Fordi akryl kan give en række farvevalg, udvides dets funktioner naturligvis fra lysudstyr til fremstilling af virksomhedens logo. Alle internationale mærker bruger nu dette materiale som et tegn. Overfladen af akryl er hård og genkendes let som glas på afstand. Det kan laves i tynde skiver ved støbning og presning for at opfylde kravene til forskellige applikationer. Polyterede akryltabletter kan bruges som glas af høj kvalitet og er velegnede til masseproduktion.
Polymervægten gør den meget stærk, elastisk og nem at håndtere og fremstille. Denne støbemetode er især ideel til store produkter og små partier. De pressede og formede tynde skiver har en lettere molekylvægt, så det er nemt at suge. Klemstøbningsprocessen gør, at produktet har fremragende tykkelsesbestandighed, og det er også meget billigt for store mængder.
Materiale egenskaber:
En række forskellige fremstillings- og forarbejdningsmetoder, det er nemt at behandle en række forskellige gennemsigtige, gennemsigtige og uigennemsigtige, farve- og overfladeeffekter at vælge imellem, fremragende anti-kemiske stoffer og anti-luftning, fremragende anti-kemiske stoffer og anti-blæsende, høj tryk og vedhæftning Natur, kan genbruges fuldstændigt, fremragende visuel klarhed, speciel farvekreativitet og farvetilpasning, høj overfladehårdhed, god holdbarhed.
Typisk brug:
Udstilling forsyninger detail standard bord, interiør forsyninger, møbler, belysningsudstyr, glas samling.
Hovedproces:
Sprøjtestøbning
4. Ethylcellulose (CA)
Acetatcelluloseprodukter har en varm berøring, anti-sved og kan udsende lys. Det er en traditionel polymer med klare farver og siruplignende gennemsigtighed. Det har udviklet sig siden begyndelsen af det 20. århundrede, endda tidligere end isolerende elektrisk træ. Fordi acetatcellulose har en marmoreffekt, kan folk ofte påføre det på værktøjskrukken, brillestellet og hårnålen, så det er også en af de mest let genkendelige polymerer.
Det kan bruges som et håndlavet materiale, og dets fremragende trykmodstand og gode fornemmelse kan kombineres. Andre materialer, såsom polypropylen, har bedre trykmodstand, men føles mere glatte. Den selvlysende ingrediens i ethylcellulosematerialet kommer fra dets blødhed, og de små ridser på overfladen kan slibes. Det indeholder bomuld og træ (cellulose) ingredienser og kan dannes ved injektion, overførsel og klemning. Du kan også købe dets tynde stykke produkter.
Materiale egenskaber:
Lav varmeledning, fleksibel produktion, forskellige visuelle effekter, fremragende likviditet, god overfladeglans, god elektrisk isolering, antistatisk, autologt lys, høj gennemsigtighed, stærk trykmodstand, unikt overfladesyn, genbrug kan anvendes, som kan bruges. Materiale
Typisk brug:
Værktøjsskaft, hårspænde, legetøj, øjenspejl og hjelm, brillestel, tandbørste, servicehåndtag, kam, fotonegativ
Hovedproces:
Stålform indsprøjtning
5. Polyzhenyl (PET)
PET bruges normalt på emballage til mad og læskedrikke. Men fordi øl har armal følsomhed over for ilt og kuldioxid, er PET ikke egnet til øl. Plastflasken har i alt 5 lag. De to lag, der er klemt i hovedlaget PET, er iltråd, som kan forhindre ilt i at komme ind og ud. I 2000 hævdede Miller Beer, som producerede den første plastik ølflaske, at plastikflasker kunne opretholde koldheden af øl end aluminiumstanke, og endda den samme effekt som glasflasken.
Materiale egenskaber:
Genanvendelig (PET er en af de mest genanvendelige plastharpikser), fremragende anti-kemisk materiale, hårdt og holdbart, fremragende overfladepolering, god trykmodstand
Typisk brug:
Fødevareemballage, elektroniske produkter, læskedrikkeflasker, Miller-ølflasker
Hovedproces:
Indsprøjtning af støbt og blæseplast
6. Polyethylchlor Bylima (PVC)
PVC kan være et af de mest udbredte plastmaterialer. Fra dagligdagens plastikdøre og vinduer, vandrør, riller, sko, kabler, legetøj og modelindsprøjtningsprodukter, lyse, sammenpressede støbeprodukter, glassamling, emballering, emballering, emballering, emballering, emballering, emballering, emballering , kreditkort. Vent, der er næsten et spor overalt, og PVC-materialer er også et af de billigere plastmaterialer.
Materiale egenskaber:
Den har elasticitet, nem at farve og har en række forskellige hårdheder at vælge imellem. Det kan klemme, støbe og blæse forme, styrke glas st vil blive styrket. Det kan bevare sine egenskaber ved lave temperaturer. Træk og slid, god anti-eksponering og havvandsbestandighed, gode olie-anti-olie og kemiske materialeegenskaber
Typisk brug:
Fødevareemballage, elektroniske produkter, læskedrikkeflasker, Miller-ølflasker
Hovedproces:
Indsprøjtning, blæsning af plast eller pressestøbning
7. polyurethan TECHNOGE (PU)
Ligesom hud kan den ånde og strække sig, men den kan formes til en form af forskellig tykkelse. Disse egenskaber begyndte at blive brugt i medicin- og plastikkirurgi-industrien og til hospitalspatienter som puder. TechNoge er et af materialerne inden for nye og mere almindelige indendørs forsyninger gennem eksperimenter.
TechNoge er også en kombination af flydende og fast stof. Du kan hælde væsken i formen for at få produktet, det vil sige, at du nemt kan tilføje andre stoffer i det. I et tyndt stykke kan materialets form fås ved at presse eller skære. Sammenlignet med vand eller siliciumharpiks er dens fordel, at den ikke indeholder blødgørere, det vil sige, at materialet ikke er let at miste de grundlæggende egenskaber efter lang tid. Det er det eneste gellegeme, der ikke knækker, hærder eller ældes.
Materiale egenskaber:
God spredning, åndbar (god absorption og frigivelse), stærk restitutionsevne, let at blande med dekorative materialer, stærk stødabsorbering, stærk sugemodstand, justerbar hårdhed, høj elasticitet, ikke falmer, pasta, ikke irriterende Hud, kan støbes
Typisk brug:
Cykelsæde, plastikkirurgisk sædehynde, indlægssål, kontorstol, tennisstyr
Hovedproces:
Støbning, presning, skæring, skæring
8. Siliciumharpikspolymer
I 1943 brugte en skotsk ingeniør én efter én, James Leat, reagensglas til blandingsforsøg i Laboratory of General Electric Company, Connecticut, USA. Han blandede ved et uheld borsyre og siliciumharpiksolie for at "aggregere". Da Lart smed noget af klæbemiddeljusteringen fra reagensglasset, smed han noget til jorden. Det er forbløffende, at dette materiale hoppede fra gulvet, så det elastiske ler blev født.
Wright besluttede at finde et praktisk formål med sin opfindelse. Endelig var SillPuttytm gummipuré ved begyndelsen af den internationale legetøjsfestival i New York i 1950. Efter en utrættelig indsats besluttede nogle store legetøjsforhandlere at distribuere SillPuttytm gummipuré.
Materiale egenskaber:
Under jordens tyngdekraft bliver den gradvist flad, med en hoppegrad på 80 procent (relativt faldet stilling), en slags ekspansionsmasse, som er solid og garanteret, når den hurtigt påføres, holder sin form; Til støbning kan afkøling øge hoppen. Efter at have lavet en skibsform, kan den flyde på vandoverfladen. Efter at have lavet en sfærisk form, vil den synke. Det er ikke-giftigt, ikke-irriterende og høj elasticitet. En række forskellige farver kan vælges.
Typisk brug:
Ingen andre applikationer midlertidigt
Hovedproces:
Sprøjtestøbning
9. Polycarbonat (PC)
Polycarbonat (PC) er et moderne materiale, og anvendelsen af polycarbonat i dette produkt er at fortolke en typisk genstand og form. Den direkte reference til dette design kan være træstigen, der findes i din bedstemors kælder. Dette produkt bruger ikke træ, men er lavet af et andet moderne materiale, der er helt egnet til denne funktion.
Polycarbonat er lige så hårdt som andre polymerer med lav vægt og kan give en række forskellige farver og efterbehandlingseffekter. Som medlem af den relativt unge varme-plast-familie blev polycarbonat, ligesom mange andre plastmaterialer, ved et uheld opdaget af US General Electric Corporation (GE) i begyndelsen af 1950'erne. Dette materiale er kendt for sin ultra-klarhed og super-knyttning, og bruges ofte som erstatning for glas i transparente og glatte applikationer.
Materiale egenskaber:
Det kan give en række farveklarhed og behandlingsprocesser med enkel påvirkningsevne. Det kan give fuld gennemsigtige, gennemsigtige og uigennemsigtige udseende effekter. Selv ved høj temperatur er dens størrelsesstabilitet også meget stærk modstandsdygtig over for høje temperaturer, der når 125C brandforebyggelse, forebyggelse af forebyggelse, forebyggelsesforebyggelse, forebyggelsesforebyggelse, forebyggelse af forebyggelse, forebyggelse af forebyggelse, forebyggelse og forebyggelse. Tid, holdbar, genanvendelig, ikke-toksisk
Typisk brug:
Sikkerhedshjelme, briller, lysskiver, køkkenredskaber, computerskaller, bygningsglasvinduer, mobiltelefonetuier
Hovedproces:
Indsprøjtning
10. Gips plast ester
Abert Laminete blev etableret i Blas, Italien i 1957. Siden da har virksomheden været på forkant med innovation inden for forskellige tyndpladeproduktionsfelter, herunder Diafos i 1987 -det første gennemsigtige tyndplademateriale. Virksomheden har arbejdet med nogle berømte designere i det 20. århundrede, herunder Memphis og Alchemia Design Studio, og er berømt for at udforske produktets overfladetekstur. "Color layer" er et unikt produkt produceret af Abert Raminete, som udforsker funktionaliteten og billedkunsten i produktets kant.
Den tynde plade er sammensat af to lag materialer og har standard tykkelse. Den midterste del består af et papir fyldt med en flerlags aminoplastharpiks. Overfladen er lavet af dekorativt papir fyldt med melamin formaldehyd harpiks. Abert brugte det dekorative lag som kernematerialet i "farvelags"-produktet. Kanten af produktet kan få unikke trimdetaljer ved polering.
Materiale egenskaber:
Højere anti-friktion, høj anti-rush modstand, fremragende anti-fugtighed, let at klæbe, god vandmodstand og vanddamp, nem at rengøre, god størrelse stabilitet, stærk slibemodstand, dekoration på kantoverfladen Stærk sex, mere økonomisk sammenlignet med andre materialer med hårdere overflader
Typisk brug:
Kontormøbler, indendørs og udendørs paneler, gulve, udstyr på gaden, arbejdsborde
Hovedproces:
Indsprøjtning, blæsning af plast eller pressestøbning
11. Polyetstik (PS)
Polystyren er uventet opdaget som mange polymerer. Styrenen blev fundet i midten af 1800-tallet, men den blev først udviklet af erhvervslivet i 1930'erne. Der er også polylasser som ABS, SAN, SMA og ASA i korrelationen relateret til det. I dag er det allerede et af de mest brugte plastikråvarer.
Materiale egenskaber:
God klarhed, høj styrke, enkelt håndværk og nem farvelægning. Sammenlignet med andre polymerer er prisen billigere, høj gennemsigtighed, stærk vandmodstand og fugtighed, stærk størrelsesstabilitet
Typisk brug:
Emballage, legetøj, hængende bøjler, husholdningsprodukter, elektroniske produkter, formkasser, en-køns kop
Hovedproces:
Sprøjtestøbning
12. Kunstigt gummi (TPE)
TPE har forarbejdningsydelsen af termoplastiske stoffer og føles som gummi. TPE er en kategori af termoplastisk syntetisk gummifamilie, herunder TPO (termoplastisk paraffin) og TPS (termoplastisk styren). Disse er tekniske polymerer, som kan give sejhed og hårdhed i de fleste tilfælde. TDE's støbeformer er normalt formet, blæsende eller klemt.
Materiale egenskaber:
Den har elasticitet, nem at farve og har en række forskellige hårdheder at vælge imellem. Det kan klemme, støbe og blæse forme, styrke glas st vil blive styrket. Det kan bevare sine egenskaber ved lave temperaturer. Træk og slid, god anti-eksponering og havvandsbestandighed, gode olie-anti-olie og kemiske materialeegenskaber
Hovedproces:
Indsprøjtning, blæsning af plast eller pressestøbning
